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锂优新能源推出的实验室半自动卷绕机，专为高校科研院所及企业研发中心设计，实现极片与隔膜的高精度卷绕成型。设备采用伺服张力控制系统与气动夹紧结构，兼容圆柱、方形及软包电芯的卷绕工艺，单次可完成1-5层极片与隔膜的自动对齐与卷绕，支持正负极片对位纠偏，极大提升电池样品制备的一致性与可复现性。核心功能包括：触控屏操作界面，可设定卷绕圈数、张力参数、对齐精度等关键指标；自动切断隔膜与极片，减少人工误差；配备安全光幕保护，操作便捷；整体结构紧凑，占地面积小，适配标准实验台面。该设备适用于扣式电池、软包电池、圆柱电池的实验室样品制备，尤其适合新材料体系验证、电芯工艺参数优化等场景。 核心技术参数：卷绕直径范围：Φ10-Φ30mm 极片宽度范围：30-150mm 卷绕拉力范围：0.1-5N 对齐精度：±0.3mm 卷绕速度：0.5-10rpm（可调） 张力控制方式：伺服电机+张力传感器闭环控制 切断方式：气动剪刀自动切断 电源：AC220V/50Hz 外形尺寸：600×400×500mm 整机重量：约40kg 适用场景：高校锂电池实验室研发、企业电池新材料电芯制备、小批量样品试产、电池工艺参数优化实验。

锂优新能源推出的LY-TB-200实验室精密涂布机，专注于锂电池极片的小批量高精度涂布制备，适用于高校、科研院所及企业研发部门的材料验证与工艺优化。该设备采用模头转移式涂布方式，配合精密伺服控制系统，实现涂层厚度均匀性控制在±1μm以内，有效保障极片一致性与实验数据的可复现性。涂布速度可调范围0.5-5m/min，适应多种浆料粘度（100-10000mPa·s），兼容铝箔、铜箔等集流体，支持单面/双面涂布模式切换。设备配备智能化触控界面，内置工艺参数存储与调用功能，操作简捷，即使无锂电生产经验的研究人员也能快速上手。同时，设备采用模块化设计，可灵活搭配干燥箱、收放卷单元，满足正极、负极材料的不同干燥工艺需求。整机结构紧凑，占地面积仅0.8m²，实验室空间利用率高。锂优新能源提供完整的技术培训与工艺指导服务，协助客户完成涂布参数优化，确保极片品质稳定。 主要技术参数：涂布宽度：200mm；涂布厚度范围：20-200μm（干膜）；厚度精度：±1μm；涂布速度：0.5-5m/min（可调）；适用粘度：100-10000mPa·s；加热温度：室温-150℃；电源：AC220V/50Hz；功率：3kW；设备尺寸：1200×700×600mm。该设备广泛应用于扣式电池、软包电池及圆柱电池的极片制备环节，尤其适合新材料研发、电极配方筛选、工艺参数验证等场景。搭配锂优新能源提供的全品类电池材料与一站式技术服务，可帮助客户高效完成从材料到电芯的研发闭环。

锂优新能源推出的锂电池电解液，专为高能量密度、长循环寿命及宽温域应用场景设计，采用高纯度溶剂与锂盐配方，具备优异的离子电导率与电化学稳定性。该产品通过精准控制水分和游离酸含量（均低于10ppm），显著抑制副反应，提升电池安全性与一致性。同时支持定制化设计，可匹配三元、磷酸铁锂、钴酸锂等主流正极体系，以及硅基、石墨等负极材料，适配扣式、软包、圆柱及方形铝壳电池的研发与量产需求。为高校科研院所、中小型锂电企业提供从实验室到中试量产的可靠电解液解决方案，助力客户快速验证材料性能并优化电池工艺。 技术参数： 离子电导率：≥8 mS/cm（25℃） 水分含量：≤10 ppm 游离酸（HF）：≤10 ppm 工作电压范围：2.5V–4.5V 工作温度范围：-20℃~60℃ 粘度：≤10 mPa·s（25℃） 包装规格：100g/瓶（实验室用）、1kg/5kg/20kg（中试用）、200kg/桶（量产用） 适用场景：适用于锂电池正负极材料开发、电解液配方优化、电池性能测试中的电解液配套；以及实验室小批量样品制备、中试线验证、中小规模量产线的电解液供应。已与多家科研院校、电池企业建立合作，满足从基础研究到工程化的全流程需求。